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鼓形齿式联轴器

GCLD型鼓形齿式联轴器

发布时间:2012-06-25
GCLD型鼓形齿式联轴器

GCLD鼓形齿式联轴器专业生产制造商—泊头市盛福施机械制造有限公司专业生产GCLD鼓形齿式联轴器,厂家直销价格便宜;各类GCLD鼓形齿式联轴器,应有尽有、质量保证;欢迎您前来咨询GCLD鼓形齿式联轴器详细信息,我们为您提供最优质的GCLD鼓形齿式联轴器和周到的售后服务。热线电话:15131747616
GCLD(GⅡCLD)型鼓形齿式联轴器属于刚挠性连轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿 制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能 力,延长使用寿命。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及 维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
NGCL型齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。由 于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器,国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器,直齿式联轴器属于被淘汰的产品,选用者应尽量不选用。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点):
 1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%。
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1°,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1°30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长。
4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
5、传动效率高达99.7%。
基于以上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。

GCLD(GⅡCLD)型带制动轮鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸mm
 
型号
公称扭矩Tn(N.m)
许用转速
[n](r/min)
轴孔直径
轴孔长度
D
C
C1
转动惯量Kg.m2
重量Kg
Y
Z1 J1
d1 d2
L
GIICLD1
1000
4000
22 24
52
38
127
33
6
0。041
6.2
25 28
62
44
0.041
7。2
30 32 35 38
82
60
0.044
7.8
(40 42 45 48 50 55) 56
112
84
0.047
9.6
GIICLD2
1600
4000
38
82
60
149
33
6。5
0.085
11。2
(40 42 45 48 50 55) 56
112
84
0。097
14
(60) 63 (65)
142
107
0.106
16.4
GIICLD3
2800
4000
40 42 45 48 50 55 56
112
84
167
40
7
0。16
17。2
(60) 63 (70) 71 (75)
142
107
0。19
22.4
GIICLD4
4500
4000
45 43 50 55 56
112
84
187
41
7.5
0.29
25.2
(60) 63 (70) 71 (75)
0。33
26。4
(80 85 90)
142
107
0。38
35.6
GIICLD5
6300
3750
50 55 56
112
84
204
45
7.5
0。45
31。6
(60) 63 (65) (70) 71 (75)
142
107
0.51
38
(80 85 90 95)
172
132
0。58
41.6
(100) 105*
212
167
0。67
44.6
GIICLD6
9000
3300
55 56
112
84
230
52
8.5
0.75
40.5
(60) 63 (65) (70) 71 (75)
142
107
0.840
49.8
(80 85 90 95)
172
132
0。94
56.3
(100 110) 115*
212
167
1。07
67.5
GIICLD7
14000
3000
60 63 65 70 71 75
142
107
256
57
9
1。43
63.9
(80 85 90 95)
172
132
1。60
74。7
(100 110 120)
212
167
1.85
88
(130) 135*
252
202
2。11
106.7
GIICLD8
20000
2650
65 70 71 75
142
107
287
49
8。5
2.24
81.7
(80 85 90 95)
172
132
2.51
95。5
(100 110 120)
212
167
2.88
114
(130 140 150)
252
202
3.25
123
GIICLD9
31500
2350
70 71 75
142
107
325
59
9.5
4.31
112
(80 85 90 95)
172
132
4.83
130
(100 110 120)
212
167
5.53
156
(130 140 150)
252
202
6.24
181
(160 170) 175*
302
242
7.08
212
GIICLD10
45000
2100
75
142
107
362
76
11
7。88
161
80 85 90 95
172
132
8.29
172
100 110 120
212
167
9。52
206
130 140 150
252
202
10.25
239
160 170 180
302
242
12.22
280
190 200
352
282
13。69
319
注:1、联轴器轴孔组合有 。
2、带*号的轴孔直径在新设计中不得选用。
3、括号内轴孔直径适用于Z1型轴孔。
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